การทดสอบความแข็ง Rockwell สำหรับโลหะ

หลายคนไม่ทราบว่ามีการทดสอบ Rockwell มากกว่าหนึ่งรายการ

การทดสอบความแข็งของร็อกเวลล์คือวิธีการวัดความแข็งของวัสดุ ความแข็งของร็อกเวลล์เป็นตัวระบุลักษณะความแข็งของโลหะเช่นเหล็กกล้าบาง ๆ คาร์ไบด์ที่ทำจากซีเมนต์ตะกั่วอลูมิเนียมสังกะสีอัลลอยด์ทองแดงไททาเนียมและเหล็ก แต่ยังมีการทดสอบเกล็ดเพื่อทดสอบพลาสติกบางประเภท

ความแข็งที่วัดได้จากระดับ Rockwell หมายถึงความต้านทานต่อการซึมผ่าน

การทดสอบได้รับชื่อจาก Stanley P. Rockwell ซึ่งคิดค้นเครื่องทดสอบและเครื่องเดิมหลังจากขายสิทธิ์แก่พวกเขา การทดสอบครั้งแรกในปี พ.ศ. 2462

วิธีการทดสอบความแข็ง Rockwell ทำงาน

การทดสอบความแข็งของ Rockwell วัดความแข็งในวิธีที่ง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้: โดยการกดเข้าไปในพื้นผิวของวัสดุที่มีภาระเฉพาะและวัดระยะห่างของโพรงที่เจาะเข้าไปได้ โดยส่วนใหญ่แล้วหัวกดจะทำด้วยลูกเหล็กหรือเพชร

แต่แน่นอนความเป็นจริงมีความซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากตัวอย่างโลหะแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง เป็นผลให้วิธีการเดียวกันไม่สามารถใช้สำหรับตัวอย่างทั้งหมด ในความเป็นจริงมีเครื่องชั่งน้ำหนัก Rockwell แตกต่างกัน 30 เครื่อง แต่ละชุดจะใช้ชุดทดสอบที่แตกต่างกันและประเภทของหัวกด เมื่อพิจารณาขนาดที่เหมาะสมสำหรับตัวอย่างโลหะผู้ประเมินพิจารณาขนาดและรูปร่างของวัสดุที่ใช้ทดสอบความสม่ำเสมอของแต่ละสเกล

แม้ว่า Rockwell และ Rockwell C. จะมีวัสดุ Rockwell 30T, 1ST, Rockwell 15-N และ 30- N เกล็ด ดังที่คุณจะเห็นได้จากการวัดนี้ตัวเลขความแข็งของร็อกเวลล์มีคำนำหน้าที่ใช้แยกค่า Rockwell scale ที่ใช้ในความสัมพันธ์กับการรวมกันของโหลดและ indenter

มีแผนภูมิ Conversion ที่จะช่วยให้สามารถแปลงจากวิธีหนึ่งไปสู่อีกทางหนึ่งได้ แต่ต้องจำไว้ว่าแผนภูมิ Conversion เหล่านี้ไม่สามารถแปลงจากที่อื่นได้อย่างแม่นยำ

คนส่วนใหญ่ที่มองผลลัพธ์จากการทดสอบความแข็งของ Rockwell ไม่ทราบว่ามีเครื่องชั่งหลายประเภท ดังนั้นพวกเขาอาจไม่เข้าใจว่าแผนภูมิ Conversion ไม่ถูกต้องทั้งหมด นั่นเป็นเพราะการวัดของ Rockwell ไม่มีหน่วย ตามที่ Sizes.com อธิบายว่า "สัญลักษณ์คือ HR ตามด้วยตัวอักษรที่แสดงถึงจำนวนของเครื่องชั่งที่เป็นไปได้ตัวอย่างเช่น 'HRC 96' หมายถึง 96 ในระดับ Rockwell C"

มีความแข็งเทียบเท่า Rockwell

ระดับ Rockwell ได้รับการเปรียบเทียบกับการทดสอบ Mohs และระดับ Brinell มาตราส่วน Brinell ได้รับการพัฒนาโดยวิศวกรชาวสวีเดนชื่อ Johann A. Brinell ในปีพ. ศ. 2453 และดำเนินการดังต่อไปนี้ โหลดถูกนำไปใช้กับลูกเหล็กที่แข็งซึ่งอยู่บนพื้นผิวเรียบของโลหะรอการประเมิน หลังจากนี้เส้นผ่านศูนย์กลางของรอยบุ๋มที่ถูกประเมิน

ขนาดของ Brinell ระบุความแข็งของโลหะเป็นภาระของลูกบอลเป็นกิโลกรัมหารด้วยพื้นที่ผิวทรงกลมของบุ๋มในตารางมิลลิเมตร "