การทดสอบประสิทธิภาพการปล่อยก๊าซในคอนกรีต

การทดสอบแบบไม่ทำลายนี้สามารถช่วยป้องกันปัญหามากมาย

การทดสอบการแผ่รังสีสามารถประเมินการสึกกร่อนได้ ภาพถ่าย J Rodriguez

แนวคิดพื้นฐานของการกระตุ้นการปล่อยเสียงอะคูสติกคือการ หาจุดให้ผลผลิตของวัสดุ ซึ่งอาจทำให้เกิดการรั่วไหลหรือปัญหาที่คล้ายคลึงกัน การทดสอบการแผ่รังสีอะคูสติกเป็นไปตามปกติ ในท่อเชื่อมและท่อไอน้ำพลังงานสูงในโรงไฟฟ้าฟอสซิลและตอนนี้เป็นหนึ่งในประเภททดสอบที่ไม่ทำลายมากที่สุด จุดส่งผลให้เกิดคลื่นความเค้นที่แพร่กระจายผ่านโครงสร้าง elastically

เมื่อถึงจุดหนึ่งจะมาถึงพื้นผิวและกระตุ้นให้เกิดเซ็นเซอร์ piezoelectric เซ็นเซอร์นี้จะแปลงพลังงานกลเป็นสัญญาณ ไฟฟ้า ขยายเพื่อให้สามารถทำการวิเคราะห์ได้

แอพพลิเคชันการปล่อยเสียง

การทดสอบแบบไม่ทำลายนี้สามารถใช้ในอุตสาหกรรมหรือแอพพลิเคชันต่อไปนี้:

มีแอปพลิเคชันอื่น ๆ อยู่ แต่พวกเขายังคงอยู่ในกระบวนการพัฒนาและแอพพลิเคชันที่ใหม่กว่าเหล่านี้ยังคงมีบางส่วนสำหรับการปรับปรุงและผลลัพธ์ของพวกเขาไม่ค่อยถูกต้อง ณ วันนี้

ทำไมการทดสอบนี้แตกต่างจากคนอื่น?

การตรวจสอบโดยการแผ่รังสีจะแตกต่างจาก การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย อื่น ๆ ในประเด็นต่อไปนี้:

  1. สัญญาณที่ตรวจพบจะถูกสร้างโดยวัสดุเดียวกัน
  2. การประเมินผลครอบคลุมและไม่ จำกัด เฉพาะตามรูปทรงเรขาคณิต
  1. ไม่ล่วงล้ำ
  2. วิธีการคือการประเมินการตอบสนองของวัสดุเพื่อการใช้ความพยายาม ดังนั้นจึงเป็นเทคนิคแบบไดนามิก

ปัจจัยเหล่านี้เป็นแนวคิดพื้นฐานของ Acoustic Emission ที่ใช้กับถังความดันหรือโครงสร้างอื่น ๆ รวมถึงท่อและแม้แต่คอนกรีต

ข้อดีของการทดสอบการปลดปล่อยอะคูสติก

การตรวจสอบการปล่อยก๊าซอะคูสติกถูกใช้ในสามวิธีในการทดสอบความดัน:

  1. ในระหว่างขั้นตอนการตรวจสอบการทดสอบแบบ Hydrostatic หลังจากผลิต
  2. เมื่อ อุปกรณ์ได้รับการรับรองอีกครั้ง สำหรับการใช้งานทางเลือก
  3. การตรวจสอบเมื่ออยู่ในบริการ

ให้การวิเคราะห์ที่มีความละเอียดอ่อนสูง

Acoustic Emission สามารถ ประเมินความสมบูรณ์ ของ โครงสร้าง ของภาชนะกดดันในการผลิตได้ ภายใต้สภาวะการควบคุมการทำงานและพฤติกรรมในขณะที่ใช้งาน ข้อมูลนี้เกี่ยวกับวิธีการทำงานของผู้รับในการให้บริการและตำแหน่งที่การย่อยสลายเกิดขึ้นเมื่ออยู่ในระหว่างการดำเนินการสามารถช่วยกำหนดเวลาและสถานที่ที่จะต้องดำเนินการตรวจสอบที่ไม่ทำลายใด ๆ การใช้งานของพวกเขาสามารถเพิ่มเวลาระหว่างการตรวจสอบหรือการแจ้งเตือนอื่น ๆ ต่อการปรากฏตัวของจุดอ่อนที่มีศักยภาพสำหรับการประเมินผล

ผลการปล่อยเสียง

การทดสอบการเปล่งเสียงจะให้ข้อมูลต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวิธีการหรือผู้รับที่คุณกำลังทดสอบ

  1. การตรวจสอบโครงสร้างทั้งหมด - หลังจากการตรวจสอบอย่างรอบคอบของบริเวณที่เซ็นเซอร์จะได้รับการแก้ไขการตรวจสอบสามารถทำได้ด้วยเซ็นเซอร์เพียงเล็กน้อย ความสามารถในการประยุกต์ใช้การปล่อยเสียงเป็นสิ่งที่น่าสนใจสำหรับโครงสร้างขนาดใหญ่ (ไส้กรอก) ทรงกลมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งการเข้าถึงและการตรวจสอบเป็นเรื่องยากและใช้เวลานานเกินไป
  1. หาข้อบกพร่องที่สำคัญ - ถ้า Acoustic Emission ถูกใช้ภายใต้สภาวะการโหลดจริงของโครงสร้างจะ สามารถแยกแยะความผิดปกติ ที่กำลังเติบโตและโครงสร้างอื่น ๆ ที่ไม่มีนัยสำคัญทางโครงสร้าง ด้วยเทคนิคอื่น ๆ ก็เป็นไปได้ที่จะสร้างการปรากฏตัวของความผิดปกติ แต่มันเป็นเรื่องยากที่จะประเมินผลกระทบต่อโครงสร้างเมื่อมีการให้บริการ
  2. การวัดความรุนแรงของโครงสร้าง - การใช้ขั้นตอนการตรวจและวิเคราะห์วันนี้เป็นไปได้ที่จะให้การวัดทรัพยากรที่ใช้งานได้ของโครงสร้าง ข้อมูลจะได้รับคำแนะนำสำหรับการตรวจติดตามผลที่จะดำเนินการเป็นระยะ ๆ
  3. ไม่ล่วงล้ำ โดยใช้เซ็นเซอร์ Emission Emission ที่ติดตั้งอยู่ด้านนอกของผนังเรือ นี้ไม่จำเป็นต้องเข้าถึงภายในเรือเมื่อการตรวจสอบจะถูกดำเนินการ ในภาชนะหุ้มฉนวนต้องมีเพียงท่อระบายน้ำขนาดเล็กเพียงชิ้นเดียวสำหรับการติดตั้งเซ็นเซอร์และส่วนที่เหลือยังคงไม่เปลี่ยนแปลง