การหยิบสินค้าในคลังสินค้า - ซัพพลายเชน / โลจิสติกส์

การหยิบสินค้าตามคำสั่งซื้อ - มีการสกัดสินค้าจำนวนน้อยเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

การเลือกคำสั่งซื้อสามารถกำหนดได้ว่าเป็นกิจกรรมที่มีการดึงสินค้าจำนวนน้อยจากระบบคลังสินค้าเพื่อตอบสนองคำสั่งซื้อของลูกค้าที่เป็นอิสระจำนวนมาก

กระบวนการหยิบสินค้ากลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการซัพพลายเชน จะเห็นได้ว่าเป็นกิจกรรมที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุดและ มีค่าใช้จ่าย สำหรับเกือบทุกคลังสินค้าซึ่งค่าใช้จ่ายในการเลือกคำสั่งซื้อคิดว่าจะเท่ากับ 55% ของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานคลังสินค้าทั้งหมด

เนื่องจากกระบวนการหยิบคำสั่งซื้อมีค่าใช้จ่ายที่สำคัญและอาจส่งผลกระทบต่อ ระดับความพึงพอใจของลูกค้า ได้มีการปรับปรุงกระบวนการผลิตจำนวนมากขึ้นเพื่อช่วยให้ บริษัท ต่างๆสามารถ จัดหา ปัญหานี้ได้

โซลูชั่นสำหรับการหยิบสินค้า

นักวิชาการด้านซัพพลายเชนหลายคนเช่น GP Sharp และ Edward Frazelle ได้เสนอวิธีการจัดระบบการสั่งซื้อหลายวิธี มีการระบุคำตอบสี่ข้อสำหรับการหยิบใบสั่ง

• ตัวเลือกไปยังส่วน
• เป็นส่วนหนึ่งของ Picker
• ระบบการเรียงลำดับ
• เลือกกล่อง

Picker To Part

วิธีนี้เป็นวิธีที่พบมากและพบในสภาพแวดล้อมคลังสินค้าส่วนใหญ่ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับพื้นที่จัดเก็บพื้นที่การหยิบจับและระบบจัดการวัสดุที่ใช้ในการเติมสถานที่เก็บสินค้าจากพื้นที่เก็บข้อมูลซึ่งสามารถใช้เป็นรถยกหรือใช้เฉพาะได้เช่นชั้นวางของที่ไหลไปสู่แรงโน้มถ่วง

พื้นที่จัดเก็บจะมีรายการที่จำเป็นเพื่อให้สอดคล้องกับคำสั่งซื้อของลูกค้า ผู้ประกอบการเลือกสามารถเลือกรายการสำหรับการสั่งซื้อของลูกค้าแต่ละรายการได้จากรายการที่เก็บไว้ในพื้นที่การหยิบสินค้า

เนื่องจากสินค้าทั้งหมดอยู่ในพื้นที่ที่มีขนาดเล็กกว่า คลังสินค้าทั่วไป ผู้ดำเนินการเลือกสามารถปฏิบัติตามคำสั่งซื้อได้อย่างมีประสิทธิภาพกว่าถ้าต้องรับสินค้าจากพื้นที่จัดเก็บทั่วไปในคลังสินค้า ชั้นการไหลของแรงโน้มถ่วงมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับรายการที่มีการสั่งซื้อทั่วไปเพื่อให้ผู้ประกอบการเลือกสามารถอยู่ในที่เดียวและเลือกรายการจากถาดที่ด้านหน้าของพวกเขา

มีการก้าวหน้าทางเทคโนโลยีหลายอย่างในกระบวนการ "picker to part" เช่น "pick to light" หรือ "voice picking" ระบบเหล่านี้ช่วยให้ผู้ประกอบการเลือกได้รับทราบว่ารายการใดที่จะรับตามแสงที่ปรากฏบนตำแหน่งของรายการหรือเสียงที่แจ้งให้ผู้ประกอบการทราบเกี่ยวกับชุดหูฟังซึ่งรายการที่จะเลือก

ส่วนเพื่อเลือก

ส่วนที่เลือกวิธีใช้สถานที่ทางกายภาพเช่นเดียวกับวิธีการก่อนหน้า; พื้นที่จัดเก็บพื้นที่การหยิบจับและระบบจัดการวัสดุที่เคลื่อนย้ายสินค้าจากพื้นที่จัดเก็บไปยังพื้นที่เก็บของ

ความแตกต่างของวิธีนี้ก็คือพื้นที่การเลือกถูกสร้างขึ้นจากชุดของอ่าวเก็บ รายการจะถูกย้ายจากพื้นที่จัดเก็บและจัดส่งไปยังอ่าวเก็บของ แต่ละอ่าวจะได้รับสินค้าสำหรับการสั่งซื้ออย่างน้อยหนึ่งรายการ ผู้ดำเนินการเก็บรวบรวมรายการจัดส่งไปยังอ่าวของพวกเขาและใบสั่งของลูกค้าได้รับการปฏิบัติตามวิธีนี้

วิธีนี้อาจต้องเสียแรงงานเนื่องจากผู้ประกอบการเลือกสามารถรอตัวสินค้าที่จะจัดส่งไปยังที่เก็บของ

ระบบการเรียงลำดับ

ขั้นตอนการคัดแยกรวมถึงความต้องการพื้นที่เก็บของพื้นที่จัดเก็บการเติมเต็มพื้นที่เก็บของและเครื่องคัดเเยก

วิธีนี้ใช้ระบบจัดการวัสดุอัตโนมัติประกอบด้วย สายพานลำเลียงหลายตัว และอุปกรณ์การเรียงลำดับจำนวนมาก

รายการจะถูกวางไว้บนสายพานลำเลียงในพื้นที่จัดเก็บและรายการจะเรียงตามลำดับ ผู้ดำเนินการในพื้นที่เก็บรวบรวมรายการที่ได้รับการจัดเรียงสำหรับใบสั่งของลูกค้าและประมวลผลใบสั่ง

ประสิทธิภาพจะได้รับเนื่องจากผู้ประกอบการไม่จำเป็นต้องใช้เวลาในการเก็บรวบรวมของแต่ละรายการ

เลือกไปที่กล่อง

เลือกไปที่กล่องคล้ายคลึงกับโซลูชันการจัดเรียงเนื่องจากใช้องค์ประกอบเดียวกัน พื้นที่จัดเก็บ, พื้นที่จัดเก็บ, การเติมเต็มพื้นที่เก็บของและเครื่องคัดเเยก

พื้นที่จัดเก็บจะถูกจัดไว้เพื่อให้มีโซนการหยิบจับที่เชื่อมต่อกันด้วยระบบลำเลียง ผู้ดำเนินการเติมกล่องด้วยรายการในใบสั่งของลูกค้าและกล่องจะย้ายไปยังโซนการหยิบสินค้าจนกว่าคำสั่งซื้อของลูกค้าจะสมบูรณ์และพร้อมที่จะจัดส่งให้กับลูกค้า

ประสิทธิภาพที่ได้รับเนื่องจากผู้ประกอบการไม่จำเป็นต้องใช้เวลาในการเก็บรวบรวมสินค้าแต่ละรายการ แต่ค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าเริ่มต้นของโซลูชันนี้อาจทำให้ผลประโยชน์ด้านต้นทุนลดลง

การเลือกระบบการสั่งซื้อขึ้นอยู่กับข้อกำหนดต่างๆเช่นค่าใช้จ่ายความซับซ้อนจำนวนสั่งซื้อของลูกค้าขนาดและจำนวนสินค้า ฯลฯ

ทุก บริษัท มีความต้องการที่ไม่ซ้ำกันและโซลูชันการหยิบสินค้าหนึ่งรายการอาจเหมาะสมกับธุรกิจหนึ่ง แต่ไม่เป็นที่อื่น การกำหนดข้อกำหนดจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าได้เลือกโซลูชันการเลือกใบสั่งซื้อที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดแล้ว