คุณภาพและต้นทุนของคุณภาพเป็นปัจจัยที่สำคัญของห่วงโซ่อุปทาน
คุณภาพเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทานไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิตการตรวจสอบคุณภาพก่อนที่สินค้าจะมาถึงลูกค้าหรือตรวจสอบ คุณภาพ เป็นวัตถุดิบและชิ้นส่วนเข้าโรงงาน
ก่อนที่จะนำส่วนใดส่วนหนึ่งหรือวัตถุดิบมาใช้ในการผลิตสินค้าสำเร็จรูปที่จะจัดส่งให้กับลูกค้าแผนกจัดซื้อของแผนกจัดซื้อจะต้องรับผิดชอบเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ได้รับมีคุณสมบัติถูกต้อง
คุณภาพในกระบวนการจัดซื้อ
เมื่อฝ่ายจัดซื้อกำลังมองหาการ จัดซื้อ วัสดุจากซัพพลายเออร์พวกเขาจะได้รับคำแนะนำจากฝ่ายการผลิตการวิจัยและการพัฒนาหรือฝ่ายคุณภาพ
ข้อมูลนี้ควรรวมถึงข้อมูลต่างๆเกี่ยวกับรายการที่จะมาเช่น:
- รายละเอียดทางกายภาพ
- การวัดมิติ
- องค์ประกอบทางเคมี
- ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
- มาตรฐานอุตสาหกรรม
- ชื่อแบรนด์
รายละเอียดทางกายภาพ
แผนกจัดซื้อต้องทราบคุณสมบัติทางกายภาพของส่วนที่ต้องการ
ตัวอย่างเช่นถ้าวัสดุที่จำเป็นต้องทำจากสีฟ้าบางส่วนแล้วแผนกจัดซื้อต้องสามารถสื่อสารถึงความต้องการดังกล่าวกับซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดดังกล่าวสามารถปฏิบัติได้
องค์ประกอบทางเคมี
นี่เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับวัสดุที่มาจากกระบวนการทางเคมี
ฝ่ายคุณภาพควรให้รายละเอียดของรายการข้อกำหนดทางเคมีของวัสดุที่จำเป็นสำหรับทีมจัดซื้อ ควรรวมถึงรายการลักษณะและข้อกำหนดที่วัสดุควรปฏิบัติตามเช่นเดียวกับช่วงที่วัสดุต้องอยู่ภายใน
ตัวอย่างเช่นสารเคมีที่มาอาจจำเป็นต้องมีค่า pH ระหว่าง 5.6 ถึง 5.9; มิฉะนั้นวัสดุจะไม่เหมาะสำหรับกระบวนการ ผลิต
การวัดมิติ
สำหรับชิ้นส่วนที่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนนั้นต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะบางอย่าง
ตัวอย่างเช่นหากการผลิตรายการสำเร็จรูปต้องใช้สกรู Pentalobe TS1 ขนาดความยาว 4 มม. ผู้จัดจำหน่ายต้องสามารถผลิตรายการในขนาดที่ถูกต้องได้
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
หากส่วนหนึ่งต้องทนต่อแรงบางอย่างหรือดำเนินการในลักษณะเฉพาะแผนกจัดซื้อต้องหาซัพพลายเออร์ที่สามารถบรรลุข้อกำหนดดังกล่าวได้
ตัวอย่างเช่นในรายการของใช้ในครัวเรือนเช่นเครื่องซักผ้าสายพานยางที่ใช้จะต้องทนต่อแรงกระแทกและไม่ทำให้เกิดความเสียหายภายในจำนวนที่กำหนด การวัดคุณภาพนี้เป็นกุญแจสำคัญในการดำเนินธุรกิจหากมีการผลิตสินค้าสำเร็จรูปที่เชื่อถือได้ในสายตาของลูกค้า ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่ฝ่ายจัดซื้อจะหาซัพพลายเออร์ที่สามารถจัดหาชิ้นส่วนที่มีคุณภาพตามข้อกำหนดได้
มาตรฐานอุตสาหกรรม
บางส่วนที่จำเป็นในการผลิตสินค้าสำเร็จรูปต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมบางอย่าง
มาตรฐานเหล่านี้กำหนดโดยกลุ่มการค้าหรือกลุ่มอุตสาหกรรมที่พยายามรักษาระดับคุณภาพไว้
ลูกค้าจะมีความเชื่อมั่นในผลิตภัณฑ์โดยมีผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ
มีมาตรฐานอุตสาหกรรมจำนวนมากที่ใช้เช่น Society of Automotive Engineers (SAE) ซึ่งเป็นสมาคมระดับโลกที่มีวิศวกรมากกว่า 128,000 คนและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศยานยนต์และรถเชิงพาณิชย์ สังคมมีหลายร้อยมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับด้านเทคนิคที่แตกต่างกันของการผลิต
ชื่อแบรนด์
บางครั้งฝ่ายคุณภาพหรือทีมพัฒนาจะแจ้งแผนกจัดซื้อให้เฉพาะชื่อแบรนด์เฉพาะ
อาจเป็นเพราะลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วนที่ทำโดย บริษัท หนึ่งหรือระดับคุณภาพที่มีเหนือคู่แข่ง
สรุป
คุณภาพของชิ้นส่วนและวัตถุดิบที่ใช้โดย บริษัท สร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ขายให้กับลูกค้าของตน
โดยการตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่ซื้อมีคุณภาพเฉพาะตามที่กำหนดโดยฝ่ายพัฒนาฝ่ายผลิตหรือฝ่ายคุณภาพฝ่ายจัดซื้อมั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะยังคงอยู่
บทความนี้ได้รับการปรับปรุงโดย Gary Marion, Logistics และ Supply Chain Expert