จุดเน้นหลักของ OSHA คือการป้องกันการบาดเจ็บเจ็บป่วยและการเสียชีวิตจากการทำงาน นับตั้งแต่เริ่มมีการบริหารงานผู้เสียชีวิตจากการประกอบวิชาชีพได้รับการลดลงร้อยละ 62 และการบาดเจ็บลดลงร้อยละ 42
อย่างไรก็ตามอัตราการบาดเจ็บร้ายแรงสำหรับอุตสาหกรรมคลังสินค้านั้นสูงกว่าค่าเฉลี่ยทั่วประเทศสำหรับทุกอุตสาหกรรม
ในระดับรัฐบาลกลาง OHSA ตรวจสอบประมาณ 40,000 สิ่งอำนวยความสะดวกต่อปีในขณะที่รัฐ 26 ดำเนินการ OHSA องค์กรตรวจสอบอีก 60,000 OHSA สามารถออกการอ้างอิงซึ่งส่งผลให้เกิดการลงโทษทางการเงินได้ถึง 7,000 เหรียญสำหรับการละเมิดที่ไม่ร้ายแรง แต่อาจเพิ่มขึ้นเป็น 70,000 เหรียญสำหรับผู้กระทำผิดซ้ำ
OSHA's Top 10 การโอนคลังสินค้า
OSHA ตีพิมพ์สิ่งตีพิมพ์หลายฉบับเกี่ยวกับ ประเด็นด้านความปลอดภัย ในคลังสินค้าและแนวทางแก้ไขที่สามารถนำมาใช้โดยธุรกิจเพื่อลดอุบัติเหตุและลดการบาดเจ็บได้ รายการด้านล่างเป็นพื้นที่ 10 อันดับแรกที่พวกเขาออกการอ้างอิง
- รถยก
- การสื่อสารอันตราย
- วิธีการเดินสายไฟฟ้า
- การออกแบบระบบไฟฟ้า
- การป้องกันการเปิดช่องและรูของพื้นและผนัง
- ออกจาก
- การส่งกำลังด้วยกลไก
- การป้องกันระบบทางเดินหายใจ
- Lockout / Tagout
- เครื่องดับเพลิงแบบพกพา
รถยก
รถยกอาจเป็นอันตรายได้
OSHA มีพนักงานคลังสินค้าประมาณ 100 คนเสียชีวิตและได้รับบาดเจ็บ 95,000 รายต่อปีในอุบัติเหตุรถยกขณะ ขับขี่รถยก ผู้เสียชีวิตส่วนใหญ่เกิดจากรถโฟร์คลิฟท์
การถูกบดระหว่างรถยกกับพื้นผิวอื่นเป็นเปอร์เซ็นต์ที่สองมากที่สุดรองลงมาคือการชนรถยกและจากการถูกกระแทกจากวัสดุที่ตกลงมาจากการบรรทุกที่ลดลง
แนวทางการออก OHSA ในการดำเนินการเกี่ยวกับรถยกรวมถึง:
- ฝึกประเมินและรับรองผู้ประกอบการทุกรายเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถใช้รถยกได้อย่างปลอดภัยปฏิบัติตามขั้นตอนที่ปลอดภัยสำหรับการหยิบจับวางและวางซ้อน
- ขับรถอย่างปลอดภัยและไม่เกิน 5 ไมล์ต่อชั่วโมงและชะลอตัวลงในบริเวณที่แออัด,
- รักษาช่องว่างที่ปลอดภัยอย่างเพียงพอสำหรับทางเดินและบริเวณอู่เรือหรือทางเดินที่มีการใช้รถยก
- ฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับอันตรายที่เกี่ยวข้องกับผลพลอยได้จากการเผาไหม้ของการทำงานของรถยกเช่นคาร์บอนมอนอกไซด์
การสื่อสารความเป็นอันตราย
การสื่อสารความเป็นอันตรายหมายถึงข้อมูลเกี่ยวกับ อันตรายทางเคมี และมาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้องซึ่งสื่อสารกับพนักงานและนายจ้าง
สารเคมีก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพหลายประเภทเช่นการระคายเคืองและอันตรายทางกายภาพเช่นการติดไฟและการกัดกร่อน ผู้ผลิตสารเคมีและผู้นำเข้าเพื่อประเมินความเป็นอันตรายของสารเคมีที่ผลิตหรือนำเข้าและให้ข้อมูลเกี่ยวกับฉลากบนภาชนะที่จัดส่งและแผ่นข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเรียกว่าแผ่นข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS)
OSHA แนะนำมาตรการต่างๆเกี่ยวกับการสื่อสารความเป็นอันตราย:
- พนักงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับความเสี่ยงของการเก็บสารเคมีแต่ละชนิด
- จัดเตรียมชุดล้างสารหกรั่วไหลในพื้นที่ที่เก็บสารเคมีไว้
- มีแผนการควบคุมการหกรั่วไหล
- ฝึกพนักงานทำความสะอาดการรั่วไหลป้องกันตัวเองและทิ้งวัสดุที่ใช้แล้วอย่างถูกวิธี
- จัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมและบังคับใช้
- เก็บสารเคมีทั้งหมดไว้อย่างปลอดภัยและปลอดภัย
ความปลอดภัยด้านไฟฟ้า
หลายครั้งอันตรายทางไฟฟ้าเป็นสาเหตุของการบาดเจ็บและเสียชีวิตในที่ทำงาน เช่นเดียวกับการเป็นอันตรายในคลังสินค้านั้นเป็นสาเหตุสำคัญของอุบัติเหตุในสถานที่ก่อสร้าง
ขั้นตอนแรกในการรักษาความปลอดภัยทางไฟฟ้าคือการควบคุมหรือกำจัดปัจจัยต่างๆในคลังสินค้าของคุณซึ่งก่อให้เกิดอันตรายต่อไฟฟ้า ไฟฟ้าช็อตเป็นเหตุไฟฟ้าช็อต
OSHA กำหนดว่านายจ้างต้องจัดหา interrupters ขัดพื้นดิน (GFCIs) สำหรับร้านขายอุปกรณ์
คลังสินค้าควรจัดหาโปรแกรมตัวนำไฟฟ้า grounding ไว้ใจได้ วิธีใดวิธีหนึ่งเหล่านี้สามารถลดอันตรายจากไฟฟ้าช็อตได้
การป้องกันชั้นและการเปิดผนังและหลุม
วิธีที่ง่ายที่สุดในการหลีกเลี่ยงการตกหลุมของคลังสินค้าคือการกำจัดและควบคุมอันตรายจากการตก นี้สามารถทำได้โดยการใช้อุปกรณ์ป้องกันการตกหรืออุปกรณ์
มีพื้นสองประเภทของการป้องกันการตก ด้วยการรวมกันของทั้งสองอย่างนี้คุณสามารถมั่นใจได้ว่าจะมีสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับพนักงานที่เสี่ยงต่ออันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้
การป้องกันการล่มสลายแบบหนึ่งคือการยั้งการตก ระบบเหล่านี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ที่ช่วยป้องกันการล่มสลายเช่น guardrails / รั้วมาตรฐานสายรัดแบบเต็มตัวและสายเตือน
อีกอย่างหนึ่งคือการจับกุมในช่วงฤดูใบไม้ร่วงระบบเหล่านี้ช่วยลดความคืบหน้าหรือช่วยพนักงานในช่วงกลางฤดูใบไม้ร่วงเช่นการใช้ตาข่ายนิรภัย
การป้องกันระบบทางเดินหายใจ
อุบัติเหตุหลายครั้งเกิดขึ้นในแต่ละปีและส่วนมากของเวลาเพราะขาดหรือขาดอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) OSHA ควบคุมนายจ้างอย่างเคร่งครัดเพื่อให้พนักงานของตนมี PPE ที่เหมาะสม
อุบัติเหตุหลายอย่างเกิดขึ้นไม่ใช่เพราะขาดหรือขาด PPE แต่เนื่องจากพนักงานไม่ใส่มัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการป้องกันทางเดินหายใจ ในคลังสินค้าบางแห่งมีสารในอากาศที่เป็นพิษ นี่คือที่ที่พนักงานควรใช้เครื่องช่วยหายใจ
การป้องกันทางเดินหายใจได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันผู้สวมใส่จากฝุ่นควันควันการพ่นสียาฆ่าแมลงและสารอื่น ๆ ที่อาจทำให้เกิดการด้อยค่าในระยะยาวหรือถาวรหรือแม้กระทั่งความตาย เช่นเดียวกับ PPE ประเภทอื่น ๆ โปรแกรมความปลอดภัยที่จัดให้กับพนักงานคลังสินค้าต้องระบุวิธีการที่เหมาะสมในการทำความสะอาดบำรุงรักษาและซ่อมแซม respirators
Lockout / Tagout
ในคลังสินค้ามักมีอุปกรณ์ชำรุดหรือเสียหาย เป็นสิ่งสำคัญที่รายการเหล่านี้จะถูกติดแท็กด้วย "ไม่ใช้งาน" จนกว่าจะมีการเปลี่ยนหรือซ่อมแซม
นี้จะช่วยให้พนักงานห่างจากรายการที่อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บสาหัสหรือเจ็บป่วย ตาม OSHA แท็กคือ "อุปกรณ์มักจะทำจากการ์ดกระดาษแข็งพลาสติกหรือวัสดุอื่น ๆ ที่ใช้ระบุถึงสภาวะที่เป็นอันตราย"
มีหลาย บริษัท ที่อ้างถึงโดย OSHA เนื่องจากแท็กไม่ได้ใช้อย่างถูกต้อง