มาตรการการผลิตคลังสินค้า

ประสิทธิภาพของคลังสินค้าคือการวัดที่ผู้บริหารจะวิเคราะห์เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของคลังสินค้า พื้นฐานของมาตรการต่างๆที่ใช้ในการผลิตคลังสินค้าขึ้นอยู่กับค่าใช้จ่ายในการดำเนินการเป็นจำนวนเท่าใด การศึกษาเกี่ยวกับการผลิตแรงงานเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์การดำเนินการซ้ำ ๆ ในสภาพแวดล้อมการผลิต

เวลาและการศึกษาการเคลื่อนไหวได้ดำเนินการโดยวิศวกรอุตสาหกรรมที่จะสังเกตเห็นว่าผู้ประกอบการสายยาวเอาไปดำเนินการบางอย่างและจะทางคณิตศาสตร์คำนวณเวลามาตรฐานสำหรับการดำเนินงาน

การดำเนินการคลังสินค้าแตกต่างจากการผลิตเนื่องจากไม่ได้ทำซ้ำ แต่มีการใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อช่วยในการวัดประสิทธิภาพการผลิตคลังสินค้า

ประโยชน์ของการวัดแรงงาน

การดำเนินการคลังสินค้าไม่เหมือนกับสายการผลิตและเจ้าหน้าที่คลังสินค้าไม่ดำเนินการซ้ำ ๆ กันในแต่ละกะ อย่างไรก็ตามพวกเขาทำหน้าที่เป็นจำนวนมากในช่วงเวลาหนึ่ง ในการวัดประสิทธิภาพการผลิตคลังสินค้าผู้บริหารต้องใช้การวัดมาตรฐานที่สามารถใช้สำหรับการดำเนินการที่เกิดขึ้นในคลังสินค้าตัวอย่างเช่น ทำการตรวจนับสินค้าคงคลัง หรือวางสินค้าในพื้นที่การเลือก

อย่างไรก็ตามในคลังสินค้ามีปัจจัยหลายอย่างที่สามารถเปลี่ยนแปลงเวลาที่ใช้ในการดำเนินการได้ การใช้ ระบบการวางแผนทรัพยากร ของ องค์กร (ERP) สามารถคำนวณระยะเวลาที่การดำเนินการสามารถดำเนินการได้ แต่ต้องมีการคำนวณค่ามาตรฐานโดยใช้วิธีการสุ่มตัวอย่างหรือการศึกษาตามเวลา

หลังจากที่ได้มีการตกลงกันเกี่ยวกับการวัดมาตรฐานแล้วคุณจะได้รับประโยชน์จากการวัดค่าแรงใด ๆ

ประโยชน์ที่สำคัญของการจัดการคลังสินค้าซึ่งเป็นมาตรฐานสามารถช่วยได้เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในการเปลี่ยนแปลงการ จัดวางคลังสินค้าการ โหลดหรือการเปลี่ยนแปลงท่าเรือและการลดพนักงาน

การวัดค่าแรงมาตรฐานรวมกับจำนวนการดำเนินงานที่ดำเนินการในคลังสินค้าเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงหรือชุดของการเปลี่ยนแปลงใด ๆ สามารถทำให้ได้ภาพที่ถูกต้องเกี่ยวกับประสิทธิภาพการทำงานของคลังสินค้า

ปัญหาเกี่ยวกับการวัดค่าแรง

มีปัญหาหลายอย่างเกี่ยวกับการใช้การวัดค่าแรงซึ่งอาจทำให้เกิดความถูกต้องของการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของคลังสินค้า มาตรฐานสำหรับการวัดค่าแรงสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในช่วงเวลาหนึ่ง การเปลี่ยนแปลงด้านเทคโนโลยีรวมทั้ง ซอฟท์แวร์และฮาร์ดแวร์คลังสินค้า สามารถเปลี่ยนมาตรฐานได้ดังนั้นการวิเคราะห์จะกลายเป็นโมฆะ

ชนิดขนาดและความหลากหลายของวัสดุที่ย้ายในคลังสินค้าอาจเปลี่ยนแปลงไปตามเวลาซึ่งอาจเพิ่มหรือลดการวัดมาตรฐานได้ นอกจากนี้การเปลี่ยนแปลงรูปแบบคลังสินค้าหรือการเปลี่ยนแปลงกระบวนการอาจเปลี่ยนการวัดมาตรฐานได้อย่างมาก สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการวัดค่าแรงมาตรฐานจะผันผวนและหากการตัดสินใจของคลังสินค้าขึ้นอยู่กับการวัดเหล่านี้ควรเป็นไปตามกระแสที่เป็นไปได้และขึ้นอยู่กับการดำเนินงานคลังสินค้าในปัจจุบัน

มาตรฐานก่อนการออกแบบ

มาตรฐานก่อนการออกแบบจะดำเนินการคลังสินค้าตามปกติและลดจำนวนของชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กลงซึ่งเมื่อรวมกันแล้วจะทำให้การดำเนินงานเสร็จสมบูรณ์

องค์ประกอบประกอบด้วยส่วนประกอบการดำเนินงานทั้งหมดที่เกิดขึ้นจริงรวมถึงการเดินทางส่วนที่เหลือเป็นต้นโดยพิจารณาจากผู้ประกอบการคลังสินค้าเฉลี่ย ค่าเวลาที่ประกอบกันขึ้นอยู่กับการวัดเวลาซึ่งจะลดการทำงานของการเคลื่อนที่ทั้งหมดลงไปที่หน่วยวัดเวลา (TMU)

TMU เดียวเท่ากับ 0.00001 ชั่วโมง TMUs เหล่านี้ได้รับการพัฒนาตั้งแต่ปี ค.ศ. 1940 สำหรับการดำเนินการที่ผู้ประกอบการแต่ละรายจะทำ กระทรวงกลาโหม (DoD) ได้เผยแพร่คู่มือกลับในปี 2510 ซึ่งอธิบายถึงพื้นฐานสำหรับ TMUs ที่เรียกว่า Data Handling Data Time Data เป็นไปได้ที่จะใช้ TMUs เพื่อคำนวณระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการใด ๆ

สรุป

ในการวัดประสิทธิภาพการผลิตคลังสินค้าการจัดการคลังสินค้ามีทางเลือกมากมายในการคำนวณประสิทธิภาพจากการสุ่มตัวอย่างการปฏิบัติงานตามมาตรฐานหรือการศึกษาเวลา

แม้ว่าตัวเลือกทั้งหมดเหล่านี้มีประโยชน์และเป็นประเด็นการวัดควรเป็นแนวทางและประสิทธิภาพที่วัดได้จากคู่มือนี้ ด้วยวิธีนี้ผลการดำเนินงานของคลังสินค้าสามารถตัดสินได้อย่างเป็นธรรม