เพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานตั้งแต่ต้นจนจบ
คุณจะทราบได้อย่างไรว่าห่วงโซ่อุปทานแบบสิ้นต้องสิ้นเชิงของคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพหรือไม่? การทดสอบสารสีน้ำเงินที่ฉันใช้คือ: คุณได้รับลูกค้าของคุณสิ่งที่พวกเขาต้องการเมื่อพวกเขาต้องการ - และการใช้จ่ายเป็นเงินน้อยที่สุดที่ประสบความสำเร็จที่?
ถ้าคุณไม่สามารถตอบคำถามนั้นได้อย่างชัดเจนนั่นคือห่วงโซ่อุปทานแบบ end-to-end ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ
หากคุณได้รับสิ่งที่ลูกค้าต้องการเมื่อพวกเขาต้องการ - แล้วดีสำหรับคุณ คุณสิบเปอร์เซ็นต์ของวิธีการที่มี
เนื่องจากหากคุณใช้จ่ายเงินน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการบรรลุเป้าหมายการจัดส่งลูกค้าของคุณ - แล้วห่วงโซ่อุปทานแบบสิ้นต้องสิ้นเชิงของคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ และคุณทราบได้อย่างไรว่าคุณใช้จ่ายเงินน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้คือต้นทุนสินค้าค่าสินค้าค่าจัดส่งคลังสินค้าแรงงานค่าใช้จ่ายเป็นต้น
โอกาสที่คุณอาจจะใช้จ่ายน้อยลง
ดังนั้นห่วงโซ่อุปทานแบบ end-to-end ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ
แต่คุณจะเริ่มต้นที่ไหน ต่อไปนี้เป็น 7 วิธีที่คุณสามารถเริ่มต้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานแบบครบวงจรของคุณและเริ่มใช้จ่ายน้อยลงในขณะที่ทำให้ลูกค้าของคุณได้รับสิ่งที่ต้องการเมื่อต้องการ
การจัดการซัพพลายเออร์ชั้นที่ 2
ห่วงโซ่อุปทานสิ้นสุดของคุณไม่ได้เริ่มต้นกับซัพพลายเออร์ของคุณ
ไม่ได้ตามที่กล่าวในอุตสาหกรรมกระดาษชำระห่วงโซ่อุปทานแบบ end-to-end ของคุณจะมาจาก "ตอไปยังเศษเหล็ก" ซัพพลายเออร์ระดับ Tier 2 ของคุณคือซัพพลายเออร์ที่จัดหาส่วนประกอบวัตถุดิบและบางครั้งให้บริการแก่ซัพพลายเออร์ของคุณ
หากคุณไม่ทราบว่าใครเป็นผู้จัดหาระดับ Tier 2 ของคุณและไม่เข้าใจผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาจัดหาค่าใช้จ่ายของพวกเขาคืออะไรและเวลาที่พวกเขาเป็นผู้นำ - ห่วงโซ่อุปทานแบบสิ้นต้องสิ้นเชิงของคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ
เมื่อเจรจากับซัพพลายเออร์ชั้นที่ 2 คุณสามารถลดต้นทุนสินค้าและเวลานำของซัพพลายเออร์ได้ บ่อยครั้งที่ผู้จัดหาระดับ 2 อาจจัดหาซัพพลายเออร์มากกว่าหนึ่งราย
และด้วยการเปิดเผยข้อมูลดังกล่าวคุณสามารถต่อรองราคาไดรฟ์ข้อมูลได้โดยที่ผู้ให้บริการรายย่อยของคุณไม่มีอำนาจดังกล่าว
หรือคุณสามารถช่วยซัพพลายเออร์หลายรายในการหาซัพพลายเออร์ชั้นหนึ่ง 2 ซึ่งการรวมผู้จัดจำหน่ายระดับ Tier 2 นั้นมีความสมเหตุสมผล
ต้นทุนการจัดจำหน่ายของผู้ขาย (COGS) Management
การจัดการ COGS เหมือนกับการบำรุงรักษารถยนต์ เพียงเพราะคุณได้เปลี่ยนน้ำมันและหมุนยางที่ระยะทาง 10,000 ไมล์นั่นไม่ได้หมายความว่ารถของคุณจะทำงานได้อย่างราบรื่นต่อไปอีก 100,000 ไมล์ และเนื่องจากคุณได้เจรจาราคาที่ต่ำกับผู้จัดจำหน่ายของคุณแล้วนั่นไม่ได้หมายความว่าคุณไม่ควรเจรจาใหม่เมื่อซัพพลายเออร์ของคุณปรับกระบวนการผลิตภายในของตนเองให้เหมาะสม
ในความเป็นจริงเมื่อคุณกำลังเจรจาราคากับซัพพลายเออร์ของคุณคุณควรจะเจรจาลดราคาปีต่อปีได้ประมาณ 3% -5 ซึ่งเป็นข้อตกลงในการจัดหาของคุณ
ซัพพลายเออร์ของคุณควรจะเพิ่มประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายภายในของตัวเองเพื่อที่พวกเขาจะไม่สูญเสียเงินกับการจัดเรียงนี้ปีกว่าปี
และภายในองค์กรของคุณเองคุณควรจะลดค่าใช้จ่ายลง ด้วยการใช้ เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพ 6 ขั้นตอน ซิกมาลี นและอื่น ๆ เพื่อให้คุณสามารถลดต้นทุนลงได้ทุกปี
ระบบ ERP ของคุณควรจะบอกคุณหากเกิดขึ้น - หรือไม่ แต่คุณต้องทำอะไรบางอย่างเกี่ยวกับเรื่องนี้
การจัดการสินค้าคงคลังผู้ผลิต
ซัพพลายเออร์ของคุณเองกำลังทำสิ่งที่พวกเขาสามารถที่จะจัดหาคุณสิ่งที่คุณต้องการเมื่อคุณต้องการ - และประสบความสำเร็จโดยการใช้จ่ายเงินน้อยที่สุดเท่าที่ทำได้ แต่ถ้าคุณและซัพพลายเออร์ของคุณไม่ได้แชร์ข้อมูลความต้องการ - พวกเขาเสี่ยงต่อการไม่ได้รับสินค้าเพียงพอเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ
หรือ - ไม่ดีเท่าที่มีการถือครองสินค้ามากเกินไป หากซัพพลายเออร์ของคุณมีพื้นที่โฆษณามากเกินไปนั่นหมายความว่าพวกเขาใช้เงินมากเกินไปในการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ และค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะได้รับตามที่คุณ (ไม่ว่าคุณจะรู้หรือไม่ก็ตาม)
การแบ่งปันข้อมูลความต้องการกับซัพพลายเออร์ของคุณซัพพลายเออร์ของคุณสามารถทำตามความต้องการของตนเองเพื่อให้แน่ใจได้ว่าจะเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการพื้นที่โฆษณาของตน
ข้อมูลความต้องการดังกล่าวอาจอยู่ในรูปของการคาดการณ์โดยมีรั้วเวลาที่กำหนดซึ่งจะแปลงการคาดการณ์เหล่านั้นให้เป็นคำสั่งซื้อหรือคำสั่งซื้อที่คลุมไว้
โปรดระวังให้เข้าใจถึงผลกระทบทางการเงินของทั้งสองสถานการณ์ - คือสิ่งที่คุณจะต้องทำถ้าคุณต้องยกเลิกหรือทบทวนความต้องการของคุณ
การทำความเข้าใจกับโอกาสในการขายของซัพพลายเออร์ เป็นสิ่งสำคัญในการจัดการพื้นที่โฆษณาของซัพพลายเออร์ของคุณ หากพวกเขามีเวลานำส่งสามเดือนกับวัตถุดิบคุณต้องเข้าใจว่าอาจไม่สามารถตอบสนองได้หากคุณเพิ่มความต้องการภายในระยะเวลา 90 วัน
RFQ หรือ RFP หรือ RFI
การจัดเตรียม P และ Q ของคุณก็มีส่วนสำคัญในห่วงโซ่อุปทานแบบ end-to-end เช่นเดียวกับในมารยาท (การแสดงออกว่า "คุณ p และ q ของ" หมายความว่าคุณควรจะทำความเข้าใจกับมารยาทของคุณ)
แต่ในกรณีของห่วงโซ่อุปทานปลายของคุณ, P และ Q ของอ้างถึง RFP และ RFQ ของ (และ RFI ของ) คำขอเหล่านี้สำหรับข้อเสนอคำขอการอ้างสิทธิ์ (และคำขอข้อมูล) เป็นเครื่องมือของซัพพลายเชนและผู้จัดหาเพื่อให้มั่นใจว่าซัพพลายเออร์ของตนให้คุณภาพสูงสุดต้นทุนต่ำสุดและนวัตกรรมล่าสุด
ในหลาย ๆ กรณี RFI ใช้ในการสำรวจภูมิทัศน์ของซัพพลายเออร์ คุณรู้แล้วว่าผู้ผลิตรายใดที่คุณใช้อยู่แล้วดังนั้น RFI คือโอกาสที่จะเข้าใจโครงสร้างพื้นฐานความแข็งแกร่งทางการเงินและความสามารถของซัพพลายเออร์รายใหม่ RFI เป็นเครื่องมือที่ดีเยี่ยมในการระบุซัพพลายเออร์ใหม่ที่มีศักยภาพ
RFP เป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมในการช่วยตอบคำถามเกี่ยวกับ "นี่คือความท้าทายด้านอุปทานของฉัน - คุณจะไปแก้ปัญหาได้อย่างไร?" บ่อยครั้งซัพพลายเออร์ของคุณเป็นผู้เชี่ยวชาญและพวกเขาก็จะเข้าหาอุปสรรคด้านอุปทานด้วยนวัตกรรมหรือกระบวนการที่อาจ ไม่ได้เกิดขึ้นกับคุณ
หลังจากติดตั้ง RFI หรือ RFP และ ระบุผู้จัดจำหน่าย (3-10) ที่คุณสามารถส่ง RFQ ไป ได้ การตรวจสอบ RFQ ต้องใช้เวลาและทรัพยากรและมักเป็นภาระมากเกินไปในการส่ง RFQ ไปยังซัพพลายเออร์จำนวนมากเกินไป RFQ ไม่ใช่เพียงเพื่อให้ได้ราคาที่ดีที่สุดเท่านั้นเพื่อช่วยลดจำนวน COGS ของคุณ แต่ยังเพื่อรับประกันคุณภาพและการจัดหาอย่างต่อเนื่อง
ผลิตภัณฑ์หลักมักได้รับ RFI / RFP / RFQ ทุกๆ 3-5 ปีขึ้นอยู่กับข้อตกลงในการจัดหา
โลจิสติก
"การวางแผนที่ไม่ดีในส่วนของคุณไม่ได้เป็นเหตุฉุกเฉินในเหมือง" อาจแนะนำ - การวางแผนที่ไม่ดีตลอดห่วงโซ่อุปทานแบบสิ้นต้องสิ้นเชิงของคุณถือเป็นเหตุฉุกเฉินด้านลอจิสติก
จริงๆแล้ว "ฉุกเฉิน" อาจเป็นคำที่ไม่ถูกต้อง - เหมือนกับ "ค่าธรรมเนียมเร่งด่วนและค้างคืน" ซึ่งอาจเลวร้ายยิ่งถ้าคุณเป็นซีอีโอมากกว่ากรณีฉุกเฉิน
ถ้าเป้าหมายของคุณคือการจัดส่งลูกค้าไปยังสิ่งที่ลูกค้าต้องการ เมื่อลูกค้าต้องการ - คุณอาจตกอยู่ในกับดักของการพึ่งพาการจัดส่งเร่งด่วนและค้างคืนเพื่อสร้างความล่าช้าในการผลิตหรือการจัดซื้อ
ค่าธรรมเนียมเร่งด่วนเหล่านี้เป็นสัญญาณว่าคุณไม่ได้รับการจัดส่งลูกค้าโดยการใช้จ่ายเงินน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
การวางแผนความต้องการที่แข็งแกร่งและการจัดการเวลานำจะช่วยลดจำนวนเงินที่คุณอาจต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านโลจิสติกส์และเร่งด่วน นอกจากนี้ยังสามารถช่วยลดปริมาณการขนส่งทางอากาศที่คุณอาจต้องการจากซัพพลายเออร์ที่มีต้นทุนต่ำในเอเชีย การทำความเข้าใจเกี่ยวกับเวลาในการผลิตและการเข้าถึงความต้องการระยะยาวเป็นสองวิธีหลักในการช่วยลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์
การควบคุมพื้นที่โฆษณา
คุณจะแน่ใจได้อย่างไรว่าระบบการจัดการคลังสินค้าหรือ ระบบการวางแผนทรัพยากรของคุณบอกคุณได้ ว่าคุณมีอุปกรณ์อะไรบ้างที่คุณมีอยู่ในมือ เป้าหมายของ บริษัท ทุกแห่งควรมีความถูกต้องของสินค้าคงคลัง 100% และเป็นวิธีเดียวที่จะบรรลุผลได้โดยดำเนินการนับรอบอย่างเป็นระบบและการตรวจนับสินค้าคงคลัง
หากไม่มีความถูกต้องของพื้นที่โฆษณา 100% คุณอาจหรืออาจจะไม่สามารถจัดส่งให้กับลูกค้าได้ตรงตามเวลา การขาดความถูกต้องของพื้นที่โฆษณาหมายความว่าคุณกำลังซื้อพื้นที่โฆษณาที่คุณมีอยู่แล้วหรือกำลังซื้อสินค้าที่คุณไม่ต้องการ
ใช้โปรแกรมนับรอบแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณกำลังนับพื้นระหว่างแผ่นและแผ่นต่อพื้นเพื่อทดสอบความถูกต้องของพื้นที่โฆษณาของคุณ
การวางแผนความต้องการลูกค้า
ใช่ลูกค้าของคุณอาจส่งการคาดการณ์ให้คุณ และใช่ลูกค้าของคุณอาจส่งคำสั่งซื้อในระยะยาวหรือแบบครอบคลุมแก่คุณ ลูกค้าของคุณรู้หรือไม่ว่าจริงต้องการอะไร - และเมื่อต้องการ? คุณอาจรู้ดีกว่าที่พวกเขาทำ
คุณสามารถใช้ข้อมูลความต้องการของลูกค้าของคุณ (การคาดการณ์คำสั่งซื้อ) เป็นจุดเริ่มต้น แต่คุณสามารถทำได้มากขึ้นในสภาพแวดล้อมการวางแผนความต้องการที่แข็งแกร่ง คุณสามารถใช้ประวัติการศึกษาการวิเคราะห์ตลาดฤดูกาลความสามารถในการแข่งขันและปัจจัยอื่น ๆ เพื่อให้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้าที่ดีขึ้นกว่าที่เป็นอยู่
และการวางแผนความต้องการที่มีประสิทธิภาพจะช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เร่งรีบและ ค่าใช้จ่ายด้านโลจิสติกส์อื่น ๆ ที่ช่วยผลักดันค่าใช้จ่ายในห่วงโซ่อุปทานแบบครบวงจรของคุณ